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       疊螺機是一種新型的污泥脫水工藝，其采用動靜環(huán)與螺旋軸結合原理，使污泥在螺旋軸帶動下，在脫水主體內(nèi)受到徑向和軸向的擠壓力，水從動靜環(huán)間隙濾出，泥餅從出泥口不斷排出。但是，由于設備應用項目的增多，運行現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)跑泥現(xiàn)象。跑泥是什么原因造成的呢？

      1、污泥在進脫水主體之前絮凝效果不好，污泥只有在合適的聚丙烯酰胺(PAM)配比后，才能符合理想的絮凝狀態(tài)，污泥結成大塊或者團狀后，才不會從動靜環(huán)縫隙濾出，當然有的污泥不是簡單的加PAM一種藥劑，有的污泥性質(zhì)特定，需要加PAC、片堿等藥劑；絮凝效果不好，會直接影響到疊螺機的脫泥效果，氣溫過高或者過低也會影響絮凝的效果。

      2、疊螺動靜環(huán)間隙設計的過大，這主要是有的廠家對動靜環(huán)校平做的不夠好，平整度誤差在10絲以上但是為了減少動靜環(huán)和螺旋軸葉片的磨損，只能增加墊片厚度，結果動靜環(huán)間隙變的太大，污泥從而濾出。所以為了解決跑泥問題，我們要除了關注污泥進脫水主體之前的絮凝效果，還要注意看看廠家是否在疊螺加工上嚴格、嚴謹，供貨廠家是不會出現(xiàn)類似跑泥現(xiàn)象，因為標準廠家動靜環(huán)平整度都在5-7絲左右，不要小看這幾絲的差距，影響的不但是脫水效果，還有疊螺機的使用壽命。

       跑泥是一個很嚴重的問題，會嚴重影響污泥處理的效率和效果，因此選擇加工嚴格、工藝嚴謹?shù)寞B螺機，才能避免跑泥現(xiàn)象。