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       疊螺機(jī)應(yīng)用的多了，在不同的場(chǎng)景下，可能有的客戶發(fā)現(xiàn)，設(shè)備螺旋軸上的環(huán)片有污泥跑出來，這樣大大影響了設(shè)備的工作效率。那么，它跑泥的原因可能有哪些呢？

      1、污泥在進(jìn)脫水主體之前絮凝效果不好，污泥只有在合適的聚丙烯酰胺(PAM)配比后，才能達(dá)到理想的絮凝狀態(tài)，污泥結(jié)成大塊或者團(tuán)狀后，才不會(huì)從動(dòng)靜環(huán)縫隙濾出，當(dāng)然有的污泥不是簡(jiǎn)單的加PAM一種藥劑，有的污泥性質(zhì)特定，需要加PAC、片堿等藥劑。

       2、疊螺動(dòng)靜環(huán)間隙設(shè)計(jì)的過大，這主要是有的廠家對(duì)動(dòng)靜環(huán)校平做的不夠好，平整度誤差在10絲以上，但是為了減少動(dòng)靜環(huán)和螺旋軸葉片的磨損，只能增加墊片厚度，結(jié)果動(dòng)靜環(huán)間隙變的太大，污泥從而濾出。標(biāo)準(zhǔn)廠家動(dòng)靜環(huán)平整度都在5-7絲左右，不要小看這幾絲的差距，影響的不但是脫水效果，還有疊螺機(jī)的使用壽命。

       3、當(dāng)然疊螺機(jī)本身也會(huì)有所影響，例如動(dòng)靜環(huán)片的間隙過大，出泥口背壓板縫隙過小，以及一些廠家為節(jié)省成本，環(huán)片工藝不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致平整度不夠，以及材質(zhì)不是304不銹鋼都會(huì)出現(xiàn)跑泥現(xiàn)象。

       4、環(huán)片的磨損過了使用期限或者使用了不合格產(chǎn)品，出廠的時(shí)候需要注意。